Fours de polymérisation industriels et fours tunnels pour la fabrication de filtres
Solutions de fours industriels ZOGUTECH | Four rotatif, four de polymérisation et four tunnel
ZOGUTECH propose des solutions de fours industriels dédiées à la fabrication de filtres, à la polymérisation d'adhésifs, au séchage de filtres et au traitement de composants revêtus. Notre gamme comprend des fours rotatifs, des fours de polymérisation industriels et des fours tunnels à convoyeur, conçus pour répondre aux exigences de divers processus de production et types de pièces.
Qu'il s'agisse d'un four multi-postes pour la polymérisation de couvercles de filtres en polyuréthane (PU), d'un four industriel pour la polymérisation d'adhésifs, ou d'un four tunnel en continu pour le séchage de matériaux filtrants, le choix de l'équipement adapté est essentiel pour garantir un processus de fabrication organisé et efficace.
Contactez ZOGUTECH pour discuter de vos besoins en matière de production et trouver la solution de four industriel la mieux adaptée.
1. Four rotatif pour la polymérisation de couvercles de filtres en PU
Le four rotatif est conçu pour la polymérisation de couvercles de filtres en polyuréthane (PU), une application nécessitant plusieurs postes de travail et un processus de production rotatif. Il est idéal pour les lignes de fabrication de filtres où les couvercles en PU doivent suivre un cycle de polymérisation contrôlé.
Dotée d'une puissance de chauffe de 8 kW et d'un moteur de convoyeur de 3 kW, cette machine est destinée aux environnements de production exigeant une coordination précise entre le chauffage et le déplacement des pièces.
Caractéristiques principales
Conçu pour la polymérisation de couvercles de filtres en PU.
Adapté aux configurations de production multi-postes.
Puissance de chauffe : 8 kW.
Puissance du moteur de convoyeur : 3 kW.
Cycle de rotation : 6 à 15 minutes par rotation, selon les spécifications fournies.
Pression pneumatique : 0,3 MPa.
Spécifications techniques
Paramètre Spécification
Nom de la machine Four rotatif
Application principale Polymérisation de couvercles de filtres en PU
Puissance de chauffe 8 kW
Puissance du moteur de convoyeur 3 kW
Cycle de rotation 6–15 min/rotation
Pression d'air 0,3 MPa
Applications
Polymérisation de couvercles de filtres en PU
Fabrication de filtres pour l'automobile
Production de filtres industriels
Traitement de composants de filtres sur des lignes multi-postes
2. Four industriel pour la polymérisation d'adhésifs
Ce four industriel est conçu pour les processus de polymérisation de colles et d'adhésifs. Il est équipé d'une enceinte de polymérisation de 6 mètres de long, présente une largeur de chambre de 600 mm et dispose d'une puissance de chauffe de 28 kW. Ce four est adapté aux processus de production nécessitant le chauffage et le durcissement de composants encollés. Les résultats de durcissement dépendent de la formulation de la colle, du matériau, des dimensions des pièces et des paramètres du processus.
Caractéristiques principales
Conçu pour le durcissement industriel de colles et adhésifs.
Puissance de chauffage : 28 kW.
Température de chauffage maximale spécifiée : 200 °C.
Longueur de la zone de durcissement : 6 m.
Largeur de la zone de durcissement : 600 mm.
Valeur de durée ou de cycle indiquée : 10 minutes ; veuillez confirmer s'il s'agit du temps de durcissement, du temps de convoyage ou du cycle de production complet.
Spécifications techniques
Paramètre Spécification
Nom de la machine Four industriel de durcissement
Application principale Durcissement de colles et adhésifs
Température de chauffage Jusqu'à 200 °C
Puissance de chauffage 28 kW
Longueur de la zone de durcissement 6 m
Largeur de la zone de durcissement 600 mm
Paramètre temporel 10 min (à confirmer)
Applications
Durcissement industriel d'adhésifs
Fabrication de composants de filtres
Traitement de composants revêtus
Processus de production nécessitant un chauffage et un durcissement contrôlés
3. Four tunnel à convoyeur pour le séchage de filtres
Le four tunnel à convoyeur est conçu pour des applications de séchage en continu ou sur convoyeur dans le domaine de la fabrication de filtres. Il peut être utilisé pour le séchage de filtres, de papier filtre, d'embouts de filtres revêtus ou de mailles métalliques revêtues.
Le four couvre une plage de température de 0 à 200 °C et est disponible en longueurs de 3 m, 6 m et 9 m. Un tapis convoyeur en acier inoxydable transporte les pièces à travers la zone de chauffage, tandis qu'un ventilateur de circulation assure la répartition de l'air chaud à l'intérieur du four.
Caractéristiques principales
Plage de température : 0–200 °C.
Longueurs disponibles : 3 m, 6 m et 9 m.
Tapis convoyeur en acier inoxydable.
Ventilateur de circulation d'air chaud pour une meilleure répartition de la température.
Conçu pour le séchage de filtres et le traitement de composants revêtus.
Puissance de chauffage spécifiée : 11 kW par section de 3 m (à confirmer selon la configuration pour les modèles plus longs). Spécifications techniques
Paramètre Spécification
Nom de la machine Four tunnel à tapis convoyeur
Plage de température 0–200 °C
Longueurs de four disponibles 3 m / 6 m / 9 m
Tapis convoyeur Acier inoxydable
Circulation d’air Ventilateur de circulation
Puissance nominale 11 kW par section de 3 m ; vérifier la puissance totale selon le modèle
Application principale Séchage de filtres et de composants revêtus
Applications
Séchage de filtres
Séchage de papier filtre
Séchage d’embouts de filtres revêtus
Séchage de mailles métalliques revêtues
Lignes de production de filtres industriels
