
Spiralrohrschweißmaschine
Anwendungen für spiralgeschweißte Rohre:
(1) Flüssigkeitstransport: Wasserversorgung, Entwässerung;
(2) Gastransport: Kohlegas, Dampf, Flüssiggas;
(3) Bauanwendungen: Pfahlrohre, Brücken, Docks, Straßen, Baukonstruktionsrohre usw.
Produktspezifikationen:
Rohrdurchmesser: ⌀90–⌀3500 mm, Wandstärke: 1–25 mm, Material: Alle Modelle aus Q235–X80.
Prozessablauf:
Walzen ➔ Abwickeln ➔ Richtschweißen ➔ Kreisschere ➔ Fräsen ➔ Fördermaschine ➔ Vorbiegen der Führungsplatte ➔ Formen ➔ Innenschweißen ➔ Außenschweißen ➔ Schneiden ➔ Herausziehen ➔ Anfasen des Flachkopfes ➔ Wasserdruckprüfung ➔ Abholung des fertigen Produkts
Technische Daten der Spiralrohrschweißmaschine/Spiralschweißrohranlage:
Modell |
Durchmesserbereich |
Coilbreite |
Coildicke |
Coilgewicht |
Leistung |
Bereich |
mm |
mm |
mm |
ton |
kw |
m |
|
SPW-400 |
219-426 |
400-750 |
5-8 |
10 |
150 |
20x96 |
SPW-500 |
219-529 |
400-800 |
5-10 |
15 |
180 |
20x96 |
SPW-600 |
219-630 |
450-1050 |
5-12.7 |
15 |
190 |
20x96 |
SPW-700 |
219-720 |
500-1250 |
5-12.7 |
15 |
210 |
24x108 |
SPW-800 |
219-820 |
500-1300 |
6-12.7 |
20 |
220 |
24x108 |
SPW-1000 |
219-1020 |
500-1300 |
6-12.7 |
20 |
220 |
24x108 |
SPW-1400 |
325-1420 |
500-1560 |
6-18 |
30 |
410 |
26x126 |
SPW-1600 |
426-1620 |
500-1560 |
6-20 |
30 |
410 |
26x126 |
SPW-1800 |
508-1820 |
1100-1600 |
8-25.4 |
30 |
510 |
30x180 |
SPW-2000 |
508-2020 |
1200-2000 |
8-25.4 |
40 |
530 |
30x180 |
SPW-2400 |
508-2400 |
1200-2000 |
8-25.4 |
40 |
530 |
30x180 |
SPW-3000 |
508-3000 |
1200-2000 |
8-25.4 |
40 |
530 |
30x180 |

Technische Daten der Flachkopf-Anfasmaschine für geradnahtgeschweißte Rohre:
Modell |
Durchmesserbereich |
Rohrlänge |
Leistung |
Bereich |
mm |
m |
kw |
m |
|
ZPT-100 |
50-114 |
6-12 |
70 |
4x22 |
ZPT-160 |
60-168 |
6-12 |
80 |
4x22 |
ZPT-220 |
89-219 |
6-12 |
60 |
5x22 |
ZPT-350 |
140-355 |
8-12 |
70 |
5x22 |
ZPT-400 |
168-426 |
8-12 |
90 |
5x22 |
ZPT-500 |
219-508 |
8-12 |
100 |
5x23 |
ZPT-600 |
219-610 |
8-12 |
150 |
5x23 |
Spiral welded pipe flat end chamfering machine technical parameters:
Modell |
Durchmesserbereich |
Rohrlänge |
Leistung |
Bereich |
mm |
m |
kw |
m |
|
LPT-400 |
219-426 |
6-12 |
70 |
5x23 |
LPT-650 |
219-630 |
6-12 |
80 |
5x23 |
LPT-800 |
325-820 |
6-12 |
60 |
5x23 |
LPT-1000 |
426-1020 |
8-12 |
70 |
5x23 |
LPT-1400 |
508-1420 |
8-12 |
90 |
5x23 |
LPT-1800 |
630-1820 |
8-12 |
100 |
5x23 |
LPT-2400 |
720-2400 |
8-12 |
150 |
5x23 |
LPT-3000 |
820-3000 |
8-12 |
160 |
5x23 |
LPT-3500 |
1020-3500 |
8-12 |
180 |
5x25 |

Straight seam welded pipe hydraulic testing machine technical parameters:
Modell |
Durchmesserbereich |
Rohrlänge |
Druck |
Leistung |
Bereich |
mm |
m |
Mpa |
kw |
m |
|
ZSY-100 |
50-114 |
6-12 |
≤50 |
65 |
5x12 |
ZSY-160 |
60-168 |
6-12 |
≤50 |
65 |
5x12 |
ZSY-220 |
89-219 |
6-12 |
≤50 |
75 |
5x12 |
ZSY-350 |
140-355 |
6-12 |
≤70 |
85 |
6x20 |
ZSY-400 |
168-426 |
8-12 |
≤70 |
65 |
6x22 |
ZSY-500 |
219-508 |
8-12 |
≤70 |
85 |
6x22 |
ZSY-600 |
219-610 |
8-12 |
≤70 |
100 |
6x22 |
Spiral welded pipe hydraulic testing machine technical parameters:
Modell |
Durchmesserbereich |
Rohrlänge |
Druck |
Leistung |
Bereich |
mm |
m |
Mpa |
kw |
m |
|
LSY- |
219-426 |
6-12 |
≤50 |
65 |
5x12 |
LSY- |
219-630 |
6-12 |
≤50 |
65 |
5x12 |
LSY- |
325-820 |
6-12 |
≤50 |
75 |
5x12 |
LSY- |
426-1020 |
6-12 |
≤42 |
85 |
4x20 |
LSY- |
508-1420 |
8-12 |
≤21 |
65 |
4x22 |
LSY- |
630-1820 |
8-12 |
≤21 |
85 |
4x22 |
LSY- |
720-2400 |
8-12 |
≤21 |
100 |
4x22 |
LSY- |
820-3000 |
8-12 |
≤21 |
120 |
4x25 |
LSY- |
1020-3500 |
8-12 |
≤21 |
160 |
6x30 |

Expanded pipe machine
